可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)

可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)

【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】功能特點(diǎn)：

三種記錄模式手動(dòng)保存、加載自動(dòng)記錄、卸載自動(dòng)記錄；可選OK保存稱(chēng)重數據、OK打印條碼，自動(dòng)記錄累計數量、累計重量、合格率百分比、合格總重量、NG總量及比數直觀(guān)體現；稱(chēng)重單位豐富gkglbtjozlzt，桌面切換方便，靈活強；快速搜索功能，輸入產(chǎn)品直接彈出所需產(chǎn)品，查找方便簡(jiǎn)易；內置三色燈報警功能，產(chǎn)品上、下限可預設，同時(shí)可隨時(shí)輸入，產(chǎn)品檢測中有黃、綠、紅三色屏幕顯示，并可以圖形、記錄、大幕模式；時(shí)時(shí)記錄序號、產(chǎn)品、重量、判定結果、時(shí)間、產(chǎn)品編號、操作員，并保存數據庫可隨時(shí)導出EXCEL。

顯示：高清觸摸彩屏，7寸觸摸屏(分辨率800*480)；

按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

外殼: ABS塑料；

可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)

【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】選配功能如下：

電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

語(yǔ)言:多語(yǔ)言可選；

內存儲存量：1G；

標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,網(wǎng)絡(luò )接口；

USB:鍵盤(pán)、鼠標、U盤(pán)、條碼槍、等外部設備，可用于更新程序；

串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、報等外部設備；

數據統計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱(chēng)重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時(shí)記錄等功能，可按用戶(hù)需求定制。

可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)

【巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】參數規格如下：

可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)

【巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】服務(wù)承諾：

售前：免費提供產(chǎn)品咨詢(xún)、設計方案、質(zhì)量定位、價(jià)格評估；

售中：信守承諾，嚴把生產(chǎn)和質(zhì)檢關(guān)，杜絕不良品出廠(chǎng)；

售后：免費提供網(wǎng)絡(luò )遠程操作與維護知識培訓， 如產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題，巨天儀器項目部保證不超過(guò)1 小時(shí)內及時(shí)提供及網(wǎng)絡(luò )遠程服務(wù)；

保修：

以購買(mǎi)產(chǎn)品之簽收時(shí)間起硬件設備：

1. 一個(gè)月內產(chǎn)品若出現故障包換；

2. 十二個(gè)月內予以免費保修；

3. 免費終身維護、保養知識。

軟件系統：

稱(chēng)重分選管理系統終身維護；

增值服務(wù)：巨天儀器能夠通過(guò)確保您的設備及分選系統運行于狀態(tài)，不管環(huán)境和使用情況如可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)

以下資料僅供參考：

粉體配料系統本方案自動(dòng)上料配料系統組成

生產(chǎn)線(xiàn)配料主要完成水和4中液料的配料混合。計量罐單獨設置，液體原料分開(kāi)計量加料，現場(chǎng)3排攪拌釜分別為1排3個(gè)攪拌罐、2 排3個(gè)攪拌罐、3排5個(gè)攪拌罐。

1、原料罐四個(gè)，分別盛放四種不同的液體原料；水料罐1個(gè)，用于暫存水，預留用水量?，F場(chǎng)分別在3排攪拌罐的上部設置5T原料計量罐1臺，15T水計量罐1臺；

2、每個(gè)原料罐底部都安裝有送料管道（管道口徑DN65），分別由自動(dòng)閥門(mén)和手動(dòng)閥門(mén)控制開(kāi)關(guān)，每種液料的自動(dòng)閥門(mén)安裝在靠近管道出口位置，由送料泵負責將料通過(guò)管道打到計量罐，送料泵兩端預留回流管及回流閥（回流管口徑與主管道相同），在計量罐進(jìn)料口處的安裝自動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現物料的快投和慢投料控制；

3、液料或水通過(guò)管道可直接加進(jìn)計量罐，計量罐的四個(gè)支撐底腳與支撐架基礎之間各安裝一只稱(chēng)重壓力傳感器模塊，負責計量進(jìn)入計量罐的物料重量，支撐架基礎需做水平調試；

4、 液體原料計量完畢通過(guò)計量罐底部的的自動(dòng)分流裝置，分別自動(dòng)加到相應的攪拌罐中。自動(dòng)分流裝置結構（見(jiàn)圖一）：在計量罐的總卸料閥后水平安裝到各個(gè)攪拌釜的分料自動(dòng)閥門(mén)，把各個(gè)分料自動(dòng)閥門(mén)的前端進(jìn)料管用管道聯(lián)通，這樣可以保證卸料后基本無(wú)存料，到各個(gè)攪拌釜的卸料管道水和液料管道可以合并一條管道，以減少管道用料成本；

5、攪拌好的成品通過(guò)反應釜底部的管道泵送***品罐，由自動(dòng)閥門(mén)和泵控制；

6、全部配料數據均存儲于控制中心的工控機數據庫內；

7、全部配料過(guò)程均由組態(tài)軟件實(shí)施監控，通過(guò)控制界面實(shí)施過(guò)程操作，生產(chǎn)數據適時(shí)存儲到系統數據庫，以完成對各種生產(chǎn)數據進(jìn)行存儲和分析，同時(shí)還能實(shí)現原料進(jìn)存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項功能。

可設置預定重量電子秤/自動(dòng)控制系統電子稱(chēng)